桶翻新生產線廢氣處理設備改造設計、采購及安裝調試工程招標書
一、 投標邀請
鑫廣環保科技有限公司現對桶翻新生產線廢氣處理設備改造設計、采購及安裝調試工程進行招標，特邀請貴公司參加投標。
1、項目簡介：
1.1 項目內容：桶翻新生產線廢氣處理設備改造設計、采購及安裝調試工程
1.2項目地址：煙臺市開發區開封路8號（鑫廣環保科技有限公司廠區）
1.3項目明細：（詳見附件一開標一覽表及附件二桶翻生產線廢氣處理設備改造技術及安全要求）
2、投標人資質要求：
是指依法存續的具有法人地位的主營業務包含 環保工程 的企業，并具備以下條件：
2.1具有中華人民共和國境內注冊的獨立法人資格；
2.2投標人須具備環保承包三級資質，要求證照齊全，具有鋼桶燒打線廢氣治理工程案例經驗（不少于兩家），具備制作或者出售及安裝標的物的資質，優先考慮具安全生產許可證及機電工程安裝資質企業。優先考慮具有處理高溫煙氣的相關處理工藝經驗及案例的資質企業，在提供投標資料時需提供以上資質的復印件，加蓋公章。提供類似工程案例合同復印件及案例實景照片。
2.3在專業技術、人員組織、業績經驗方面具有質量控制、經營管理的相應的資格和能力，應具有完善的質量保證體系；
2.4 投標人須為一般納稅人企業，不接受聯合體投標。
3、發標與投標信息：
3.1 發標時間：2021年8月18日（周三）。
3.2 招標人：煙臺鑫廣環保科技有限公司。
3.3 返標截止時間：2021年8月25日12：00。
3.4 返標地點：煙臺市開發區開封路8號，煙臺鑫廣環保科技有限公司 審計部 李佳欣收（0535-6977130）郵箱：baojia@lvhuanchina.com
3.5 招標聯系人：鐘經理（手機18663875734）
3.6技術答疑部門：崔經理（電話18563816006）
3.7開標時間：2021年8月25日14：00
3.8開標地點：煙臺市開發區開封路8號 鑫廣環保科技有限公司一樓大會議室。
二、投標須知
1、適用范圍：桶翻新生產線廢氣處理設備改造設計、采購及安裝調試工程
2、名稱定義：
2.1招標人：指煙臺鑫廣環保科技有限公司。
2.2投標人：指提交滿足所有條件，有資質參加投標的公司單位。
2.3中標人：指獲得此項目訂單的公司單位。
3、 投標文件及組成：
3.1投標人本企業有關證明復印件，如：營業執照、資質證書、安全證書、其它信譽證書等。
3.2開標一覽表（見附件一）及附件二。
4、投標文件：
4.1投標文件一式1份。
4.2投標文件將嚴格保密，投標建議書及對標書全部條款認可的確認信應裝在密封的信封內提交，此信應該打印或者鋼筆書寫。
4.3信封上應該注明：項目名稱、投標人公司全稱、地址、聯系人姓名和聯系方式。招標人不接受口頭，電話或者通過傳真投標。
4.4投標書及報價表須加蓋單位公章，招標人將只接收此招標書中所稱實體的投標資料。
4.5投標文件的任何修改和擦除須由投標人簽字并記錄改動日期。
4.6當投標人提交投標文件時，即表明:投標人已閱讀并理解了招標文件，投標報價是根據標書要求制定。投標人如在招標文件中發現任何錯誤、內容不一致或引起歧義的地方，應立即以書面形式與招標人聯系。
4.7招標人可以更改要求或拒絕所有投標。
5、報價要求：
5.1投標人報價應包括本招標文件所確定的招標范圍和內容，且都應滿足國家及地方的法律法規、規范標準和招標人要求。
5.2投標人應根據招標人所需的規格以及執行合同條款所必須發生的費用，對項目進行報價。
5.3投標人應對報價的完整性承擔全面責任，投標人須充分考慮報價中包括材料費、運雜費、裝卸費、安裝、調試、利潤、稅金（包括3%或者13%的增值稅）等全部相關費用（需附計算書）。合同簽訂后招標人將不接受承包商以任何理由提出的費用追加或增補要求。
5.4投標報價以人民幣為單位，并且書寫有文字和數字，如果二者數值上不符，以價低內容為準。
6、時間要求
中標人依據要求交貨并完成驗收，周期自合同簽訂后60天完成。逾期造成招標人的相應損失需由中標人承擔。
7、驗收要求
滿足現場檢驗及使用要求。
8、付款方式：合同簽訂后15日內支付首付款，為總價款50%，（其中總價款的20%為合同定金），設備安裝調試運行驗收后支付45%，剩余5%為質保金驗收之日起滿1年支付。其中50%的款項為銀行電子承兌匯票。
9、合同簽訂
9.1中標單位應在接到邀請人通知（電話、郵件、書面等任一形式）后的5天內與招標人簽訂書面合同。
9.2合同的主要條款原則上包含本招標文件的條件及相關要求，但合同的非主要條款5天內達不成一致的，作廢標處理。主要條款的解釋按照《合同法》和招標文件內容的解釋為準。
10.其它說明及要求
如中標單位在本公司發生事故，因此造成本公司及員工損失、傷害的，由中標單位承擔全部賠償責任。
附件一：
開標一覽表
項目名稱：桶翻生產線廢氣處理設備改造
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投標單位名稱 |
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質量標準 |
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總報價 |
萬元（人民幣） |
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品名 |
型號 |
單位 |
數量 |
其它要求 |
總價 |
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合計總金額： |
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完成周期 |
60天 |
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付款方式：合同簽訂后15日內支付50%，設備安裝調試運行驗收后支付45%，剩余5%為質保金驗收之日起滿1年支付.其中50%的款項為銀行電子承兌匯票。 |
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備注：1.本頁必須加蓋公章
2、此報價包含13%增值稅發票和運費及安裝調試費用。
附件二:
桶翻生產線廢氣處理設備改造技術及安全要求
6.1、項目說明
本項目為煙臺鑫廣環保科技有限責任公司桶翻生產線封閉室及廢氣處理設備改造項目，以滿足改善作業環境和達到企業本質安全、環評標準等相關要求
6.2、目前現狀
（1）生產線加溫打磨區現使用柴油燃燒機進行加熱處理鋼桶，會產生一定煙氣，存在明火和高溫氣體，現有封閉室已不滿足工序安全要求，存在安全隱患，須對其進行改造，緩解因空間高度問題導致火星進入管道而存在的安全隱患；
（2）現有管道口徑局部偏小，風速過高，布局凌亂，不符合車間使用要求、安全標準，須對其進行改造；
（3）現有工藝存在等離子工藝設備，存在安全隱患，須進行拆除改造；
（4）現有拋丸工序產生的粉塵為可燃性粉塵（已通過三方專業鑒定），存在安全隱患，按照評估意見和相關標準，對室內外設備進行工藝升級改造；
6.3、改造內容及技術安全要求
表1 工藝選型
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車間工序 |
工藝流程 |
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加溫打磨工序 |
水噴淋塔+水除霧塔+UV光解+活性炭吸附設備 |
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拋丸工序 |
旋風除塵設備+袋式除塵設備 |
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預處理及暫存庫 |
電路及控制柜節能改造 |
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全工序 |
系統化安全改造 |
具體改造內容描述如下：
（1）封閉室整體加高，增加二次煙氣緩沖區；
（2）對室內重新規劃管道布局更換管道，主管道口徑加大，簡化，降低管道風速，拋丸區除塵主管道流速控制在15-18m/s范圍值；加溫打磨支管路流速控制在10-13m/s范圍值，主管路流速控制在10-13m/s范圍值；
（3）增加噴淋塔設備，噴淋塔高度≧6.5m，降低噴淋塔上行風速（控制在1.5m/s以下或噴淋塔口徑不小于2.2m）；
（4）改造水除霧塔，水除霧塔高度不小于噴淋塔2/3，使用高效組合水除霧措施，包括但不限于絲網除霧設施，去除水霧的同時，增加廢氣行程時間不低于2s；
（5）車間出墻后安裝隔爆閥，拋丸處可燃性粉塵處理設備增加泄爆及鎖氣卸灰閥；
（6）定制安裝火險探測一體機設備，雙重紅外探測感應區，不少于3處高壓噴淋裝置，杜絕可能存在的潛在安全隱患；
（7）分離加溫打磨和拋丸區的可燃性粉塵處理工藝，更換高效防爆除塵設備，除塵設備的防爆措施應符合防爆標準需求及專家意見，例：泄爆口安裝為斜上角45度。除塵器具有連續清灰功能，或具有定期清灰功能且風量不大于15000m3/h，集塵斗的儲塵量小于60Kg的干式除塵器和過濾器；或干式除塵器和過濾器布置在廠房外的獨立建筑內，建筑外墻與所屬廠房的防火間距不應小于10m。；
（8）去掉等離子設備；
（9）設計兩級活性炭吸附工藝，每個活性炭箱設備按照每1萬Nm3/h廢氣處理蜂窩活性炭吸附截面積不小于3.5㎡，即活性炭吸附過濾流速控制在≤0.8m/s；顆粒活性炭吸附截面積不小于4.6㎡，即活性炭吸附過濾流速控制在≤0.6m/s；
（10）蜂窩活性炭吸附設備內裝填的活性炭要求碘值不低于800，并設置裝卸碳孔，內置均風裝置，箱內氣速控制＜1.2m/s，整體壓降≤2.5kpa；
（11）噴淋塔材質選用SUS304不銹鋼及以上，厚度不小于3.0mm，活性炭吸附設備材質厚度不小于1.4mm，管道類選用碳鋼，厚度在1.0mm及以上；智能電控柜采用厚度1.5mm優質冷軋鋼板折件，防雨、防塵結構設計，立式柜體，配備雙隔層控制門，帶開門自動斷電功能，加裝電動散熱裝置。
（12）凈化或輸送有爆炸危廢粉塵和碎屑的除塵器、過濾器或管道，均應設置泄壓裝置。
（13）UV光氧催化前端需設置VOC濃度在線分析設備，并設置聯鎖，保證進氣VOC濃度低于爆炸下限25%。
（14）VOC處理后的尾氣和拋丸工序粉塵處理后的尾氣采用獨立的管道排放，不使用同一跟管道排放，需在原有基礎上做工藝分離設計。
（15）因鋼桶生產線和預處理區工作時段不同，須設計獨立的智能節能控制系統，解決預處理區不工作狀態下的降頻節能問題
6.4、配置清單
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設備 名稱 |
部位名稱 |
規格型號及技術參數 |
品牌 |
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加溫打磨區 |
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水 性 噴 淋 塔 |
參考尺寸 |
筒體直徑×高度：2.2m×6.5m；（不低于此尺寸） |
供應商填寫 |
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塔體結構 |
圓形立式塔結構，材質為：SUS304不銹鋼，厚度3.0mm及以上，由塔體、填料層、霧化噴淋系統、氣水分離系統組成。 |
供應商填寫 |
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內填料支架 |
采用SUS304不銹鋼材質，圓形結構。 |
供應商填寫 |
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填料層 |
填料層：3層；厚度：500mm/層；加料觀察口數量：4個；內填充φ75mm拉西環。 |
供應商填寫 |
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噴淋系統 |
SUS304不銹鋼，3層噴淋，噴頭采用PP螺旋噴頭。按國家標準設計生產，具有流量大，噴淋均勻，噴淋面積大，不易堵塞等特點。配備自動補水閥、磁翻板液位計。 |
供應商填寫 |
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初效除霧層 |
組合除霧，包括但不限于一層水霧精密絲網除霧層，高度約為200mm。 |
供應商填寫 |
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水箱 |
750*750*700mm，材質：SUS304不銹鋼。厚度3.0mm及以上 |
供應商填寫 |
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循環水泵 |
出水口/揚程：DN65/10m； 功率：4.0Kw； 數量：1臺； 流量：70m3/h； 材質：PP； 安全：抗高溫、耐腐蝕、三級能效； |
供應商填寫 |
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循環加熱裝置 |
循環加熱棒，功率：10Kw； |
供應商填寫 |
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水 除 霧 塔 |
參考尺寸 |
筒體直徑×高度：2.0m×4.0m；（不低于此尺寸） |
供應商填寫 |
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設備塔體結構 |
材質：SUS304不銹鋼，厚度3.0mm及以上，由塔體、填料除霧層、折流板除霧層，絲網除霧層、填料口、泄水口組成， |
供應商填寫 |
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內填料支架 |
采用SUS304不銹鋼材質，圓形結構，下面為支撐架，中間為填料區。 |
供應商填寫 |
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氣水分離系統裝置及參數 |
組合除霧層，包括但不限于內置φ50mm多面空心球填料層，厚度300mm，折流板水霧除霧層和絲網精效水霧除霧層。 |
供應商填寫 |
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填料層 |
內填充φ50多面空心PP球填料。厚度：300mm； |
供應商填寫 |
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UV 光 解 設 備 |
參考尺寸 |
L×W×H：2.0m×2.0m×2.86m；（不低于此尺寸） |
供應商填寫 |
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設備結構 |
主體材質厚度1.4mm及以上，設置泄壓門及泄壓鎖，內設均流導向板，內部風力均勻，兩邊設風力緩沖區；光源電器接線部分與內部做隔離層，完全密閉。 |
供應商填寫 |
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UV裝置 |
包括但不低于10組UV光解發生器1組控制箱、橫插式單邊門結構，二氧化鈦光觸媒、不銹鋼光觸媒上塑外殼，進風口裝設不銹鋼均風過濾網，功率1.5KW。 |
供應商填寫 |
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配件 |
螺絲、軸套、電纜·電線、膠丶壓條等 |
供應商填寫 |
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活 性 炭 吸 附 設 備 |
參考尺寸 |
L×W×H：3.56m×1.9m×2.86m；（不低于此尺寸） |
供應商填寫 |
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設備結構 |
主體材質厚度1.4mm及以上，設置泄壓門及泄壓鎖，內設均流導向板，內部風力均勻，兩邊設風力緩沖區； |
供應商填寫 |
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過濾裝置 |
主體材質厚度1.4mm及以上，根據設備尺寸定制過濾裝置，抽匣式堆放，內部裝填蜂窩活性炭；預留設備升級區，應對政策變化，采用串聯形式，嚴格密閉，防止泄露。過濾風速為0.8m/s。 |
供應商填寫 |
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活性炭要求 |
炭質，蜂窩狀，100×100×100mm，單面625孔； |
供應商填寫 |
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觀察窗 |
5mm厚亞克力玻璃，800×300mm； |
供應商填寫 |
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配件 |
螺絲、軸套、膠丶壓條等 |
供應商填寫 |
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主 電 控 系 統 |
電控主控制箱 |
采用厚度1.5mm，材質：優質冷軋鋼板 ，防雨、防塵、防爆結構設計，立式柜體，配備雙隔層控制門，帶開門自動斷電功能。加裝電動散熱裝置。 |
供應商填寫 |
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電器元件 |
電氣元件品牌：施耐德或ABB或西門子，交流接觸器、單向開關、總控制閘、分控閘等電器零部件。預留安裝電表的點位。 |
施耐德/ABB/西門子 |
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變頻器 |
變頻器：ABB或西門子或丹佛斯，風機專用變頻 |
ABB或西門子或丹佛斯 |
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PLC |
西門子/三菱/歐姆龍 |
西門子/三菱/歐姆龍 |
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PLC節能程序 |
環保設備專用程序 |
供應商填寫 |
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防雷接地 |
單獨打接地極，并與車間的接地系統連接。 |
供應商填寫 |
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動 力 系 統 |
風機 |
風量：21830-38202Nm3/h, 風壓：3315-2314Pa， 功率：37KW； 材質：Q235碳鋼，配阻尼墊 傳動方式：透浦皮帶式 安全：減震墊，變頻控制 |
國內一線品牌 |
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拋丸區 |
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旋 風 除 塵 設 備 |
參考尺寸 |
筒體直徑×高度：1.15m×3.5m；（不低于此尺寸） |
供應商填寫 |
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設備結構 |
供應商填寫 |
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鎖氣卸灰閥 |
安裝在灰倉料倉底部，配置防爆電機或變頻電機， |
供應商填寫 |
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配件 |
螺絲、軸套、電纜·電線、膠丶壓條等 |
供應商填寫 |
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袋 式 除 塵 設 備 |
參考尺寸 |
L×W×H：4.5m×3.3m×6.5m（不低于此尺寸） |
供應商填寫 |
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清潔氣體增壓室 |
標準方管及碳鋼板材折件焊接。 |
供應商填寫 |
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料斗和重載 |
圓錐狀，圓形、拼板折件板式結構設計 |
供應商填寫 |
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氣壓包組件 |
無縫管，碳鋼材質,直徑150mm，壁厚4mm； |
供應商填寫 |
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噴吹組件 |
標準型材圓管，Φ30mm |
供應商填寫 |
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脈沖閥 |
1.5寸閥體，活塞式，不銹鋼儀表風管 |
供應商填寫 |
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布袋骨架 |
鍍鋅處理的除塵骨架，絲網狀 |
供應商填寫 |
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高溫阻燃布袋 |
Φ133*2000mm,滌綸針刺氈 ，阻燃防火精密布袋，布袋覆膜； |
供應商填寫 |
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檢修爬梯通道 |
地面到結構為斜梯加平臺，以上為直爬梯，頂部設有1.2米安全護欄； |
供應商填寫 |
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檢修平臺及護欄 |
標準圓管切割焊接而成，表面噴塑處理；，寬930mm，高1200mm |
供應商填寫 |
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泄爆片 |
由平面上開縫的金屬膜片和密封膜構成的組合式爆破片。 |
供應商填寫 |
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收料倉 |
標準鍍鋅板折件而成，表面噴塑處理，底部設置360度萬向轉輪。 |
供應商填寫 |
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鎖氣卸灰閥 |
安裝在灰倉料倉底部，配置防爆電機或變頻電機， |
供應商填寫 |
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數顯脈沖儀 |
輸出脈沖寬度:50-600毫秒. |
供應商填寫 |
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主 電 控 系 統 |
電控主控制箱 |
采用厚度1.5mm，材質：優質冷軋鋼板 ，防雨、防塵、防爆結構設計，立式柜體，配備雙隔層控制門，帶開門自動斷電功能。加裝電動散熱裝置。 |
供應商填寫 |
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電器元件 |
電氣元件品牌：施耐德或ABB，交流接觸器、單向開關、總控制閘、分控閘等電器零部件。預留安裝電表的點位。 |
施耐德/ABB/西門子 |
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變頻器 |
變頻器：ABB或西門子或丹佛斯，風機專用變頻 |
ABB或西門子或丹佛斯 |
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PLC |
西門子/三菱/歐姆龍 |
西門子/三菱/歐姆龍 |
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PLC節能程序 |
環保設備專用程序 |
供應商填寫 |
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防雷接地 |
單獨打接地極，并與車間的接地系統連接。 |
供應商填寫 |
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動 力 系 統 |
風機 |
風量：12852-22803Nm3/h, 風壓：3158-2197Pa， 功率：22KW； 材質：Q235碳鋼，配阻尼墊 傳動方式：透浦皮帶式 安全：減震墊，變頻控制 |
國內一線品牌 |
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高 排 煙 囪 配 套 |
高排規格 |
材質：Q235鍍鋅鋼板；直徑：0.5m，高度15m；預留監測及在線檢測口。 |
供應商填寫 |
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煙囪防護架 |
采用50*50mm國標角鋼焊接而成。 |
供應商填寫 |
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Z型爬梯 |
標準方管及角鋼焊接而成，Z型爬梯，配備安全護欄，高度1.5m。護欄為標準圓管切割焊接而成，表面噴塑處理；鋼格柵平臺，厚度大于4mm，護欄高度1.5米，平臺寬度≥2米。 |
供應商填寫 |
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避雷針 |
根據國家標準配備及安裝 |
國內一線品牌 |
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其它配套 |
防雨插座及其它配套防雨零部件 |
國內一線品牌 |
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紅 外 探 測 高 壓 應 急 噴 淋 系 統 |
火花探測儀 |
采用紅外、紫外線檢測技術，陽光全光譜技術，通過固態高速量子技術，建立精密有效的模型算法，由高性能處理器完成。 |
供應商填寫 |
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警報控制器 |
智能電控設計，人機界面觸摸設定，可一對一、一對多、多對一各種組態設置，設警報提示，進口電器元件，液晶觸摸屏，可實現手動和自動模式，配備專門電控箱外殼。 |
供應商填寫 |
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熄滅系統 |
采用不銹鋼材質，由密封防塵高壓噴嘴、高密度過濾器、高強度不銹鋼球閥、大流量高耐壓電磁水閥、24V 低電壓安全防水電磁控制器等組件組成。 |
供應商填寫 |
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增壓水系統 |
由增壓水系統電機、獨立智能電控箱、高耐壓儲水罐、變頻加壓裝置、水流指示器等部分組成。 |
供應商填寫 |
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噴淋柜 |
設立在二層平臺上，臥式水箱，帶雙層阻火網，由水箱、噴淋區組成。 |
供應商填寫 |
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助力風機 |
安裝在水箱一頭，起到助力作用 |
供應商填寫 |
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其它配件 |
1、相關的電器元件及電線/電纜和配套的絕緣套管元件。 2、配備輸送水管和配套的水管連接元件及其它相應安裝材料。 3、配備過濾裝置和相應的截止閥。 4、配備配套的伴熱裝置和保溫材料。 |
供應商填寫 |
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附 屬 設 施 |
柴油油箱支架 |
鋼桶生產線加溫打磨環節附屬設施移位安裝 |
供應商填寫 |
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燃燒機加長軟管 |
供應商填寫 |
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油箱防雨罩 |
供應商填寫 |
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節 能 系 統 |
暫存庫及預處理車間 |
須設計獨立的智能節能控制系統，解決預處理區不工作狀態下的降頻節能問題。 |
供應商填寫 |
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其 它 安 全 裝 置 |
隔爆閥 |
安置于主管道位置，阻隔車間與廢氣處理設備的安全裝置 |
供應商填寫 |
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濃度探測儀 |
UV光氧催化前端需設置VOC濃度在線分析設備，并設置聯鎖，保證進氣VOC濃度低于爆炸下限25% |
供應商填寫 |
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探測儀控制系統 |
供應商填寫 |
6.5、工程控制響應文件
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序號 |
要求 |
必需/期望 |
滿足/不滿足 |
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（一）系統能力和工藝要求 |
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1.1 |
供貨范圍為：廢氣處理工藝選擇；廢氣處理設施的各構筑物以及相關的建筑物設計與建造；設備的選型與安裝；處理系統的調試與驗收。 |
必需 |
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1.2 |
系統處理規模應能符合上述排放量的廢氣處理，且處理能力應有10%的余量。 |
必需 |
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1.3 |
正常生產期間廢氣指標波動較大，承包方在選擇處理工藝時按照廢氣成分采用成熟、穩定、實用、經濟合理的處理工藝，保證處理效果，系統耐沖擊負荷能力強。 |
必需 |
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1.4 |
所有設備規格須嚴格執行招標文件中的技術參數要求，做為投標和驗收的關鍵指標使用。 |
必需 |
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（二）設備性能需求 |
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2.1 |
風機及電器元件品牌選擇需滿足技術要求及以上。 |
必需 |
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2.2 |
活性炭采用吸附效率高，使用壽命長，滿足碘值800。 |
必需 |
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2.3 |
電控箱采用西門子、ABB、丹佛斯PLC，其它電氣元件為國際知名品牌 |
必需 |
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2.4 |
阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統應為成熟穩定的系統，滿足相關的國家標準，投標文件中須有實例介紹 |
必需 |
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（三）安裝要求 |
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3.1 |
生產商應在投標時注明設備所需的占地面積，操作空間及維修空間，便于實際應用，出具施工安裝圖紙，1：1平面布局圖和立面圖。 |
必需 |
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3.2 |
生產商應在投標時注明主要設備的長寬高及重量。所有設備規格須嚴格執行招標文件中的技術參數要求，做為投標和驗收的關鍵指標使用。 |
必需 |
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3.3 |
按標準配套爬梯及監測平臺，滿足《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續監測技術規范》(HJ-75-2017)及《固定污染源自動監控設備現場端建設技術規范》中規范要求。 |
必需 |
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3.4 |
需配套相應的檢修通道及活性炭以及催化劑快速安全更換 |
必需 |
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（四）電氣及控制系統要求 |
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4.1 |
接線盒需為防爆型，電線走橋架。 |
必需 |
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4.2 |
所有電氣元件，端子應配以標簽。 |
必需 |
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4.3 |
留有遠程通訊協議開放接口，以實現遠程控制及通訊。 |
必需 |
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4.4 |
PLC提供以太網接口，采用Profinet協議，開放權限，可根據買方要求與其他系統進行對接整合。 |
必需 |
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（五）環境及安全需求 |
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5.1 |
設備應在需要的位置增加安全標識，如管道標識等。 |
必需 |
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5.2 |
設備運行需要滿足《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-90）二級標準 |
必需 |
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（六）項目實施需求 |
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6.1 |
合同簽訂后，5天內提供設計方案及設計施工圖紙。 |
必需 |
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6.2 |
合同簽訂后，25內完成設備采購及制造。 |
必需 |
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6.3 |
設備到達現場后20內完成安裝。 |
必需 |
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6.4 |
除甲方提供調試所使用的水、電和壓縮空氣等外，其它所有項目實施過程中產生的費用都包含在合同總價內。 |
必需 |
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（七）公用系統與環境 |
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7.1 |
施工圖：供應商應提供系統設計施工圖 |
必需 |
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7.2 |
需方按供應商的要求提供相應的公用系統介質至界區，由供應商負責相應的對接。 |
必需 |
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（八）文件要求 |
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8.1 |
提供資質證明文件（營業執照等相關證書）。 |
必需 |
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8.2 |
廢氣處理方案、安全裝置設計專案、工藝流程圖、平面布置圖、廢氣處理成本分析、設備詳細配置及報價單，供應商注明投標產品的及主要零部件的品牌、規格型號和產地。 |
必需 |
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8.3 |
主要部件說明書、合格證和檢測證書等 |
必需 |
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8.4 |
隨機備品備件清單 |
必需 |
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（九）培訓要求 |
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9.1 |
提供專門的培訓材料，包括工作原理、設備結構、操作方法、注意事項、維護內容、維修內容等。 |
必需 |
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9.2 |
負責對技術管理人員、操作人員、維修人員進行工作原理、結構、操作、安裝調試過程的注意事項、設備日常維護保養、易損件更換以及維修等內容的培訓，使需方人員能熟練操作并經雙方人員認可。 |
必需 |
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